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紅棗烘干解決方案(參考)
一、紅棗烘干前導
       紅棗是國人傳統的保健食品,含有豐富的營養成分。除了部分鮮食之外,大多數紅棗在消費終端市場作為免洗干果產品直接食用;另外紅棗產區地域相對集中,在秋季收獲期集中收獲同時消費市場面向全國,為了方便儲存、運輸和銷售,紅棗需要經過清洗、烘干、冷卻回軟及殺菌包裝加工處。
       大棗加工的核心是烘干,大棗的烘干***是在盡可能保全紅棗本來品質的前提下進行內部水分蒸發和糖分轉化也***是熟化的過程。紅棗內部含有豐富的糖分,其中含有的多糖是一種沒有甜味的物質,必須在生物酶的作用下轉化成單糖后才能變甜,這***是大棗熟化變甜的原因,要使紅棗內部的糖分在生物酶的作用下充分轉化,***需要增強生物酶的活性。通過我們的大量實驗,發現大棗內部糖分轉化的溫度段:為64℃-67℃。
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二、我們的工藝
       --預先處理。紅棗采摘加工季節為冬季,棗果溫度在0℃-10℃左右,有的地區甚至在零下,在烘干過程中,0℃左右的棗果若直接進入適宜糖分的高溫環境,巨大的溫差會使紅棗發生生物保護反應,表皮細胞收縮結殼硬化,阻止紅棗內部水分蒸發即在紅棗烘干前需要充分預熱。溫度升至40℃時保持6-7小時,紅棗溫度達到45℃左右,手捏微皺時才能進入溫度環境。
       --參數設置。大棗溫度達到48℃時,環境溫度對棗果內部水分蒸發的作用降低,同時棗體內外部干濕度的差異擴大,內部水分自然往外部滲透、蒸發,大棗表面會出現一層小水珠;為了使大棗內部的游離水分蒸發,必須提高溫度到60℃,切記不能超過65℃,否則容易出糖,不利于水分大量蒸發,注意加強排濕。烘干時紅棗水分緩慢蒸發、內外蒸發平衡,是保持紅棗果形重要的因素之一,所以必須注意溫度控制和及時排濕。
       --分級包裝。烘好的紅棗必須通風散熱,待冷卻后可堆積。若把剛從烘干房中取出的大棗堆放于庫內,因紅棗含糖多,在熱的作用下,糖分容易發酵變質,紅棗內的原果膠也會分解成果膠和果膠酸,會使紅棗內的糖變化,出現帶有酸味的細絲,影響紅棗品質,因此,烘烤完畢,一定要******冷卻后,才能包裝儲存。(詳細方案請致電超強機械公司)

三、我們的設備
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四、我們的優勢
       OVS保鮮烘干機通過微電腦智能化控制器,全程智能靈活調整烘干過程中的溫度、濕度、循環流量、時間控制。OVS保鮮烘干機利用熱泵產生的高溫熱風來實現物料的烘干。
       一、節能提效,小投資,大回報。OVS保鮮烘干機比傳統熱源的烘干設備更節約能源。OVS保鮮烘干機通過充分利用熱泵的能量轉換,能效轉換率放大4倍,烘干成本直降70%以上,加溫除濕同時運行,烘干時間比傳統烘干方法的烘干時間縮短40%。
      ******、全程潔凈,無污染,高要求。 熱源采用熱泵能源轉換,烘干過程無燃燒,無廢氣廢水、一氧化碳、二氧化硫等有害物質的排放,清潔環保;不銹鋼機身,無化學防銹或漆面殘留,烘干物料置于烘干機倉內進行烘干,有效防止物料氧化、二次污染,******烘干物料的原有品質和高清潔度。
      第三、科學設計,譯本源,造優品。OVS保鮮烘干機秉承限度減少物料成分流失、結構改變的原則,采用柔性接近自然晾曬的科學設計,產品內外同步烘干,高度******物料烘干色澤完好、品質優良。
      第四、質量******,抓安全,重高效。通過對壓縮機的排氣壓力、排氣溫度等重要參數的精密設計和嚴格控制,以及對壓縮機過流、超溫、過載等多重保護,******熱泵系統在安全、高效、持續運行。與煤氣或電相比,安全性可提升4-5倍左右。
      第五、智能控制,簡流程,易操作。微電腦智能化控制,可根據不同烘干物料對保鮮保存需求和性能要求,預先設定不同的烘干工藝和參數指標,控制烘干倉內循環空氣的溫度、濕度、循環流量、運行時間,簡化操作流程,提高工作效率。
      第六、安裝方便,低維護,降成本。采用美國谷輪壓縮機,比市面同類型品牌壓縮機能效高12%,且具有耐液壓和容忍雜質的能力;關鍵元器件制冷銅管等采用行業******品牌,使用壽命可達15年以上,運行穩定******,維護保養費用低。

五、我們的******
      1、完善的售前、售中、售后服務團隊,為您提供專業培訓和技術指導,解決您的后顧之憂,讓您省心、省時、省力!
      2、設備驗收合格后,整機保修一年,保修期內出現非人為故障免費上門更換維修,常規配件12小時內提供,讓您的生產持續進行!

六、我們的聯系方式
公司地址:四川瀘州市納溪區白節鎮超強工業園
銷售熱線:0830-4792027  15883001118  15883001116   
網址:hzsfj.cn

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