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煙葉烘干解決方案（參考）
一、煙葉烘干前導
煙葉，一年生或有限多年生草本，茄科。植株被腺毛，莖高0.7-2米，葉柄不明顯或成翅狀柄。原產于南美洲，世界各地有栽培。煙葉為煙草工業的原料。煙草原料質量影響是卷煙質量的基礎和重要因素。根據相關數據顯示，由于烘烤設備陳舊落后，工藝品質得不到******，造成煙農損失率約占25%-30%；同時，傳統煙葉烘烤用煤直接供熱，熱利用率低，耗煤量高，烘烤1kg煙葉耗煤量約1.5-2.5kg標煤，環境污染嚴重。
煙葉烘烤是一個連續的加工過程，不論是煙葉的變化，還是烘烤工藝條件的調控都是前后關聯的漸進過程，并沒有截然的界限和階段，為了工藝操作的方便，根據煙葉變化進程中前后特點的差異，以及煙葉變化進程中對工業條件的要求的不同，把烘烤過程劃分為低溫調濕變黃、穩溫排濕后熟、通風脫水干葉、控溫控濕干筋五個過程，每個過程對溫濕度的要求不同，把握好各個階段的溫濕調控是確保煙葉烘烤質量的關鍵。
二、我們的工藝
--低溫調濕變黃期。此期間煙葉內物質轉化進行激烈，蛋白質分解轉化約25%，葉綠素的降解約85%，淀粉分解轉化約60%，失水30-40%；采取較低的溫度、稍高的濕度、較少的通風和較長的時間為原則，溫度控制在32-36℃即可。此階段主要完成三大任務：內在物質充分轉化、外觀顏色變黃、適度脫水。
--穩溫排濕成熟期。采取穩溫排濕，溫度不宜高，濕度不宜大的原則。烘干房內綜合溫度控制在37-39℃即可。此階段中心任務是，限度地促成淀粉、總糖、蛋白質的分解轉化，形成較多的香氣原始物質，應采取較高的溫度，較低的濕度，較大的通風和充足的時間。
--通風脫水干葉期。采取較高的溫度、較低的濕度為原則，加強通風排濕，脫去煙葉水分，把煙葉變黃期、成熟期獲得的品質因素固定下來。烘干房內溫度控制在37-55℃之間緩慢升溫。此階段的中心任務是，將煙葉變黃期、成熟期，所積累的以葡萄糖和氨基酸為代表的小分子物質復合、固定，合成煙葉香氣物質。
--控溫控濕干筋期。主要是排除主脈水分，主脈結構緊密，體積大、細胞水分轉移距離遠，汽化排除緩慢，必須進一步升溫降濕才能達到干筋的目的，但溫度也不能過高，否則造成致香物質揮發損失或進一步轉化，降低品質。烘干房內溫度控制在54-68℃之間緩慢升溫。（詳細方案請致電超強機械公司）
三、我們的設備
四、我們的優勢
OVS保鮮烘干機通過微電腦智能化控制器，全程智能靈活調整烘干過程中的溫度、濕度、循環流量、時間控制。OVS保鮮烘干機利用熱泵產生的高溫熱風來實現物料的烘干。
一、節能提效，小投資，大回報。OVS保鮮烘干機比傳統熱源的烘干設備更節約能源。OVS保鮮烘干機通過充分利用熱泵的能量轉換，能效轉換率放大4倍，烘干成本直降70%以上，加溫除濕同時運行，烘干時間比傳統烘干方法的烘干時間縮短40%。
******、全程潔凈，無污染，高要求。 熱源采用熱泵能源轉換，烘干過程無燃燒，無廢氣廢水、一氧化碳、二氧化硫等有害物質的排放，清潔環保；不銹鋼機身，無化學防銹或漆面殘留，烘干物料置于烘干機倉內進行烘干，有效防止物料氧化、二次污染，******烘干物料的原有品質和高清潔度。
第三、科學設計，譯本源，造優品。OVS保鮮烘干機秉承限度減少物料成分流失、結構改變的原則，采用柔性接近自然晾曬的科學設計，產品內外同步烘干，高度******物料烘干色澤完好、品質優良。
第四、質量******，抓安全，重高效。通過對壓縮機的排氣壓力、排氣溫度等重要參數的精密設計和嚴格控制，以及對壓縮機過流、超溫、過載等多重保護，******熱泵系統在安全、高效、持續運行。與煤氣或電相比，安全性可提升4-5倍左右。
第五、智能控制，簡流程，易操作。微電腦智能化控制，可根據不同烘干物料對保鮮保存需求和性能要求，預先設定不同的烘干工藝和參數指標，控制烘干倉內循環空氣的溫度、濕度、循環流量、運行時間，簡化操作流程，提高工作效率。
第六、安裝方便，低維護，降成本。采用美國谷輪壓縮機，比市面同類型品牌壓縮機能效高12%，且具有耐液壓和容忍雜質的能力；關鍵元器件制冷銅管等采用行業******品牌，使用壽命可達15年以上，運行穩定******，維護保養費用低。
五、我們的******
1、完善的售前、售中、售后服務團隊，為您提供專業培訓和技術指導，解決您的后顧之憂，讓您省心、省時、省力！
2、設備驗收合格后，整機保修一年，保修期內出現非人為故障免費上門更換維修，常規配件12小時內提供，讓您的生產持續進行！
六、我們的聯系方式
公司地址：四川瀘州市納溪區白節鎮超強工業園
銷售熱線：0830-4792027 15883001118 15883001116
網址：hzsfj.cn
煙葉，一年生或有限多年生草本，茄科。植株被腺毛，莖高0.7-2米，葉柄不明顯或成翅狀柄。原產于南美洲，世界各地有栽培。煙葉為煙草工業的原料。煙草原料質量影響是卷煙質量的基礎和重要因素。根據相關數據顯示，由于烘烤設備陳舊落后，工藝品質得不到******，造成煙農損失率約占25%-30%；同時，傳統煙葉烘烤用煤直接供熱，熱利用率低，耗煤量高，烘烤1kg煙葉耗煤量約1.5-2.5kg標煤，環境污染嚴重。
二、我們的工藝
--低溫調濕變黃期。此期間煙葉內物質轉化進行激烈，蛋白質分解轉化約25%，葉綠素的降解約85%，淀粉分解轉化約60%，失水30-40%；采取較低的溫度、稍高的濕度、較少的通風和較長的時間為原則，溫度控制在32-36℃即可。此階段主要完成三大任務：內在物質充分轉化、外觀顏色變黃、適度脫水。
--穩溫排濕成熟期。采取穩溫排濕，溫度不宜高，濕度不宜大的原則。烘干房內綜合溫度控制在37-39℃即可。此階段中心任務是，限度地促成淀粉、總糖、蛋白質的分解轉化，形成較多的香氣原始物質，應采取較高的溫度，較低的濕度，較大的通風和充足的時間。
--通風脫水干葉期。采取較高的溫度、較低的濕度為原則，加強通風排濕，脫去煙葉水分，把煙葉變黃期、成熟期獲得的品質因素固定下來。烘干房內溫度控制在37-55℃之間緩慢升溫。此階段的中心任務是，將煙葉變黃期、成熟期，所積累的以葡萄糖和氨基酸為代表的小分子物質復合、固定，合成煙葉香氣物質。
--控溫控濕干筋期。主要是排除主脈水分，主脈結構緊密，體積大、細胞水分轉移距離遠，汽化排除緩慢，必須進一步升溫降濕才能達到干筋的目的，但溫度也不能過高，否則造成致香物質揮發損失或進一步轉化，降低品質。烘干房內溫度控制在54-68℃之間緩慢升溫。（詳細方案請致電超強機械公司）
三、我們的設備
四、我們的優勢
OVS保鮮烘干機通過微電腦智能化控制器，全程智能靈活調整烘干過程中的溫度、濕度、循環流量、時間控制。OVS保鮮烘干機利用熱泵產生的高溫熱風來實現物料的烘干。
一、節能提效，小投資，大回報。OVS保鮮烘干機比傳統熱源的烘干設備更節約能源。OVS保鮮烘干機通過充分利用熱泵的能量轉換，能效轉換率放大4倍，烘干成本直降70%以上，加溫除濕同時運行，烘干時間比傳統烘干方法的烘干時間縮短40%。
******、全程潔凈，無污染，高要求。 熱源采用熱泵能源轉換，烘干過程無燃燒，無廢氣廢水、一氧化碳、二氧化硫等有害物質的排放，清潔環保；不銹鋼機身，無化學防銹或漆面殘留，烘干物料置于烘干機倉內進行烘干，有效防止物料氧化、二次污染，******烘干物料的原有品質和高清潔度。
第三、科學設計，譯本源，造優品。OVS保鮮烘干機秉承限度減少物料成分流失、結構改變的原則，采用柔性接近自然晾曬的科學設計，產品內外同步烘干，高度******物料烘干色澤完好、品質優良。
第四、質量******，抓安全，重高效。通過對壓縮機的排氣壓力、排氣溫度等重要參數的精密設計和嚴格控制，以及對壓縮機過流、超溫、過載等多重保護，******熱泵系統在安全、高效、持續運行。與煤氣或電相比，安全性可提升4-5倍左右。
第五、智能控制，簡流程，易操作。微電腦智能化控制，可根據不同烘干物料對保鮮保存需求和性能要求，預先設定不同的烘干工藝和參數指標，控制烘干倉內循環空氣的溫度、濕度、循環流量、運行時間，簡化操作流程，提高工作效率。
第六、安裝方便，低維護，降成本。采用美國谷輪壓縮機，比市面同類型品牌壓縮機能效高12%，且具有耐液壓和容忍雜質的能力；關鍵元器件制冷銅管等采用行業******品牌，使用壽命可達15年以上，運行穩定******，維護保養費用低。
五、我們的******
1、完善的售前、售中、售后服務團隊，為您提供專業培訓和技術指導，解決您的后顧之憂，讓您省心、省時、省力！
2、設備驗收合格后，整機保修一年，保修期內出現非人為故障免費上門更換維修，常規配件12小時內提供，讓您的生產持續進行！
六、我們的聯系方式
公司地址：四川瀘州市納溪區白節鎮超強工業園
銷售熱線：0830-4792027 15883001118 15883001116
網址：hzsfj.cn
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