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皮革烘干解決方案（參考）
一、皮革烘干前到
皮革是經脫毛和鞣制等物理、化學加工所得到的已經變性不易腐爛的動物皮；革是由天然蛋白質纖維在三維空間緊密編織構成的，其表面有一種特殊的粒面層，具有自然的粒紋和光澤，手感舒適。在產業進化過程中，發現一些植物的汁液或礦物油對皮革具有一定的鞣性，原料皮通過汁液的浸泡，更具有透氣性，防腐性，從而使板質具有柔軟、抗撕裂性、耐曲折性等物化性能。這個時期的皮才真正具備了革制品的特性。這種汁液我們稱之為鞣劑，制革業發展到上個世紀中期形成穩定的鞣劑大致分為以下三類：植物鞣劑：主要有栲膠，用于工業用革或底革。礦物鞣劑：主要有鉻鹽、鋁鹽，用于各種民用革，如服裝等。有機鞣劑：主要有甲醛、戊二醛等，用于毛皮裘皮及各類細雜皮。皮革進入整理階段，相當重要，如果是采用自然晾干，皮的收縮率會很小，但耗時太多，現在基本上不用此方法，而采用設備烘干。
二、我們的工藝
--預先處理。皮革產地不同,其性質會有很大的差異,如國產皮沒有進口皮的張幅大、個體差異小；南方皮較北方皮疏松，蟲眼多等，在生產過程中會根據皮革種類的不同、皮革用途來作些調整，其生產工藝有很大的差別，但是皮革的主要生產工序基本相同。總的來說，皮革生產工序基本如下：
--組批，即將張幅大小、厚度較近的皮的原皮分類，放在同一個鼓中加工。這一步相當重要，尤其是對國產皮，此工序做的好，將有利于后面的加工，不然將會給后續工序帶來困難。
-- 浸水，此工序的目的是將原皮恢復到鮮皮的狀態，利于加工，根據皮的保存方法不同，此工序進行的時間長短不一。如果是干燥保存的皮，時間要長一些；如果是鹽濕皮，時間需要的***會短一些。在浸水的過程中，也可加入浸水助劑，加速水的浸透。
--脫毛、脫脂：此工序的目的是將皮中細胞內的油脂及原皮表面的毛脫掉，露出天然、細致的粒面。如果脫脂不******，在皮干燥后會出現板硬的現象。
--浸灰：浸灰，又稱堿膨脹，是指加入堿（通常使用的是Ca(OH)2）使皮膨脹到一定的厚度，利于剖層。一般頭層用于較高檔的服裝、鞋子等；二層用于較低檔的皮具，頭層較二層******高出許多。
--脫灰、浸酸：此工序是將前面浸灰過程中多余的堿除去；其實也***是一個酸堿中和的過程。加入適當的酸，中和掉多余的堿，使其達到鞣制所需的PH值。
--鞣制：鞣制，是指利用三價鉻離子將皮纖維的膠原基團連接起來，賦于皮革豐滿的手感，增強皮革的抗張、抗撕裂的強度。這是皮革制造工藝中重要的一道工序，也是決定皮革質量好壞的關鍵的一步。一般PH值約為3.8-4.2，溫度為40℃左右，時間為8-12h。此序所用的鞣劑也很多，可根據皮革的用途來選用。如果是重革（用手鞋底、槍套等），一般選用的是植物鞣劑，填充性能較強、硬度大、成革厚實。如果是輕革，可根據顏色來選用，如果是顏色較淺的革，如白色可選用鋁鞣劑，利于染色；顏色較深的革，一般選用的是鉻鞣劑，因為此鞣劑的結合率較高，也比較耐水洗。
--復鞣：在現代制革工藝中占據相當重要的位置，甚到被譽為”點金術”。對輕革，復鞣是必不可少的工序，此工序可補充鞣制作用，提高鞣質含量。由于生皮各部位纖維編織的緊密程度不同，存在著部位差，***是鉻鞣也較難消除這種差異，此時若使用選擇填充作用較強的復鞣劑，可以有效地縮小部位差,使腹肷等松軟部位得到良好的填充,使整張革的物理性能更加均勻,可提高皮革的出裁率。此工序一般溫度奮40℃左右，PH值為5.0左右，時間可根據復鞣劑選擇的不同來調整，大概為30分鐘左右。
--染色：其目的是賦于皮革一定的顏色，關鍵是提高染料和皮纖維的結合率，提高染料和皮纖維結合的強度，要耐水洗。此時要根據染料選擇的不同來確定溫度、PH值和時間。如活性染料X型（20℃-40℃下染色），KN型染料（40℃-60℃下染色），一般PH值為5.0左右，溫度為40℃-60℃，時間為1-2h。
--加脂：也稱加油，其實質是對坯革進行適當合理的加脂處理，讓其吸收適量的加脂材料，恢復其原業的柔軟度和彈性，防止皮革僵硬發板、開裂，賦于皮革以一定的使用性能。在前面的脫脂工序中，我們脫掉的是細胞內的油脂，而這里我們加的油脂是填充在皮革纖維中間的，可減少皮纖維的磨擦，增加了纖維和纖維相互間的可移動，從而變得柔軟，手感豐滿。但是，加脂也可使皮孔率減小，從而使透氣性降低。一般PH值5.0左右，溫度60℃左右，時間1.5h。
--干燥：此工序后，皮革將進入后整理階段，所以相當重要。如果是采用自然晾干，皮的收縮率會很小，但耗時太多，現在基本上不用此方法，采用烘干設備烘干，但是這樣會使皮收縮較大，影響出革率，所以有下面的工序。
--拉軟：干燥以后的皮張幅縮小、板硬，所以拉軟此工序也很重要。此工序是采用機械方法，有摔軟等，也可以在繃板上將皮向四周拉開，也使皮革盡可能的伸開，增加保革率。
--涂飾：在制造輕革的過程中，前后的外觀質量對革制品的制造和消費者的選擇有著決定性的作用，雖然革的內在質量和手感都能達到要求，但后的涂層如果不夠美觀或易于脫落，都會影響革制品的使用價值。因此，涂飾操作在制革生產中是非常重要的，涂飾質量的好壞，對于滿足消費者的要求，提高皮革質量，增加個業效益方面，都有著舉足輕重的作用。
--參數設置。有幾種不同的烘干方法： A）常溫自然烘干是好的，染料可以更深層的滲入皮子，烘干需24小時左右；B）烘室溫度在50-60℃需12小時左右，深色皮子通常在烘干室中烘干，淺色的自然烘干。
--分級包裝。終由技術和經驗十分豐富的技工來確定不同的皮子等級，以嚴格的標準來決定皮子級別。例如A級：利用率在90%以上1；B級利用率在 80%以上，在皮子包成捆之前，技工會將皮子放在專門機器上側量皮子面積。（詳細方案請致電超強機械公司）
三、我們的設備
四、我們的優勢
OVS保鮮烘干機通過微電腦智能化控制器，全程智能靈活調整烘干過程中的溫度、濕度、循環流量、時間控制。OVS保鮮烘干機利用熱泵產生的高溫熱風來實現物料的烘干。
一、節能提效，小投資，大回報。OVS保鮮烘干機比傳統熱源的烘干設備更節約能源。OVS保鮮烘干機通過充分利用熱泵的能量轉換，能效轉換率放大4倍，烘干成本直降70%以上，加溫除濕同時運行，烘干時間比傳統烘干方法的烘干時間縮短40%。
******、全程潔凈，無污染，高要求。 熱源采用熱泵能源轉換，烘干過程無燃燒，無廢氣廢水、一氧化碳、二氧化硫等有害物質的排放，清潔環保；不銹鋼機身，無化學防銹或漆面殘留，烘干物料置于烘干機倉內進行烘干，有效防止物料氧化、二次污染，******烘干物料的原有品質和高清潔度。
第三、科學設計，譯本源，造優品。OVS保鮮烘干機秉承大限度減少物料成分流失、結構改變的原則，采用柔性接近自然晾曬的科學設計，產品內外同步烘干，高度******物料烘干色澤完好、品質優良。
第四、質量******，抓安全，重高效。通過對壓縮機的排氣壓力、排氣溫度等重要參數的精密設計和嚴格控制，以及對壓縮機過流、超溫、過載等多重保護，******熱泵系統在安全、高效、持續運行。與煤氣或電相比，安全性可提升4-5倍左右。
第五、智能控制，簡流程，易操作。微電腦智能化控制，可根據不同烘干物料對保鮮保存需求和性能要求，預先設定不同的烘干工藝和參數指標，控制烘干倉內循環空氣的溫度、濕度、循環流量、運行時間，簡化操作流程，提高工作效率。
第六、安裝方便，低維護，降成本。采用美國谷輪壓縮機，比市面同類型品牌壓縮機能效高12%，且具有耐液壓和容忍雜質的能力；關鍵元器件制冷銅管等采用行業******品牌，使用壽命可達15年以上，運行穩定******，維護保養費用低。
五、我們的******
1、完善的售前、售中、售后服務團隊，為您提供專業培訓和技術指導，解決您的后顧之憂，讓您省心、省時、省力！
2、設備驗收合格后，整機保修一年，保修期內出現非人為故障免費上門更換維修，常規配件12小時內提供，讓您的生產持續進行！
六、我們的聯系方式
公司地址：四川瀘州市納溪區白節鎮超強工業園
銷售熱線：0830-4792027 15883001118 15883001116
網址：hzsfj.cn
皮革是經脫毛和鞣制等物理、化學加工所得到的已經變性不易腐爛的動物皮；革是由天然蛋白質纖維在三維空間緊密編織構成的，其表面有一種特殊的粒面層，具有自然的粒紋和光澤，手感舒適。在產業進化過程中，發現一些植物的汁液或礦物油對皮革具有一定的鞣性，原料皮通過汁液的浸泡，更具有透氣性，防腐性，從而使板質具有柔軟、抗撕裂性、耐曲折性等物化性能。這個時期的皮才真正具備了革制品的特性。這種汁液我們稱之為鞣劑，制革業發展到上個世紀中期形成穩定的鞣劑大致分為以下三類：植物鞣劑：主要有栲膠，用于工業用革或底革。礦物鞣劑：主要有鉻鹽、鋁鹽，用于各種民用革，如服裝等。有機鞣劑：主要有甲醛、戊二醛等，用于毛皮裘皮及各類細雜皮。皮革進入整理階段，相當重要，如果是采用自然晾干，皮的收縮率會很小，但耗時太多，現在基本上不用此方法，而采用設備烘干。
二、我們的工藝
--預先處理。皮革產地不同,其性質會有很大的差異,如國產皮沒有進口皮的張幅大、個體差異小；南方皮較北方皮疏松，蟲眼多等，在生產過程中會根據皮革種類的不同、皮革用途來作些調整，其生產工藝有很大的差別，但是皮革的主要生產工序基本相同。總的來說，皮革生產工序基本如下：
--組批，即將張幅大小、厚度較近的皮的原皮分類，放在同一個鼓中加工。這一步相當重要，尤其是對國產皮，此工序做的好，將有利于后面的加工，不然將會給后續工序帶來困難。
-- 浸水，此工序的目的是將原皮恢復到鮮皮的狀態，利于加工，根據皮的保存方法不同，此工序進行的時間長短不一。如果是干燥保存的皮，時間要長一些；如果是鹽濕皮，時間需要的***會短一些。在浸水的過程中，也可加入浸水助劑，加速水的浸透。
--脫毛、脫脂：此工序的目的是將皮中細胞內的油脂及原皮表面的毛脫掉，露出天然、細致的粒面。如果脫脂不******，在皮干燥后會出現板硬的現象。
--浸灰：浸灰，又稱堿膨脹，是指加入堿（通常使用的是Ca(OH)2）使皮膨脹到一定的厚度，利于剖層。一般頭層用于較高檔的服裝、鞋子等；二層用于較低檔的皮具，頭層較二層******高出許多。
--脫灰、浸酸：此工序是將前面浸灰過程中多余的堿除去；其實也***是一個酸堿中和的過程。加入適當的酸，中和掉多余的堿，使其達到鞣制所需的PH值。
--鞣制：鞣制，是指利用三價鉻離子將皮纖維的膠原基團連接起來，賦于皮革豐滿的手感，增強皮革的抗張、抗撕裂的強度。這是皮革制造工藝中重要的一道工序，也是決定皮革質量好壞的關鍵的一步。一般PH值約為3.8-4.2，溫度為40℃左右，時間為8-12h。此序所用的鞣劑也很多，可根據皮革的用途來選用。如果是重革（用手鞋底、槍套等），一般選用的是植物鞣劑，填充性能較強、硬度大、成革厚實。如果是輕革，可根據顏色來選用，如果是顏色較淺的革，如白色可選用鋁鞣劑，利于染色；顏色較深的革，一般選用的是鉻鞣劑，因為此鞣劑的結合率較高，也比較耐水洗。
--復鞣：在現代制革工藝中占據相當重要的位置，甚到被譽為”點金術”。對輕革，復鞣是必不可少的工序，此工序可補充鞣制作用，提高鞣質含量。由于生皮各部位纖維編織的緊密程度不同，存在著部位差，***是鉻鞣也較難消除這種差異，此時若使用選擇填充作用較強的復鞣劑，可以有效地縮小部位差,使腹肷等松軟部位得到良好的填充,使整張革的物理性能更加均勻,可提高皮革的出裁率。此工序一般溫度奮40℃左右，PH值為5.0左右，時間可根據復鞣劑選擇的不同來調整，大概為30分鐘左右。
--染色：其目的是賦于皮革一定的顏色，關鍵是提高染料和皮纖維的結合率，提高染料和皮纖維結合的強度，要耐水洗。此時要根據染料選擇的不同來確定溫度、PH值和時間。如活性染料X型（20℃-40℃下染色），KN型染料（40℃-60℃下染色），一般PH值為5.0左右，溫度為40℃-60℃，時間為1-2h。
--加脂：也稱加油，其實質是對坯革進行適當合理的加脂處理，讓其吸收適量的加脂材料，恢復其原業的柔軟度和彈性，防止皮革僵硬發板、開裂，賦于皮革以一定的使用性能。在前面的脫脂工序中，我們脫掉的是細胞內的油脂，而這里我們加的油脂是填充在皮革纖維中間的，可減少皮纖維的磨擦，增加了纖維和纖維相互間的可移動，從而變得柔軟，手感豐滿。但是，加脂也可使皮孔率減小，從而使透氣性降低。一般PH值5.0左右，溫度60℃左右，時間1.5h。
--干燥：此工序后，皮革將進入后整理階段，所以相當重要。如果是采用自然晾干，皮的收縮率會很小，但耗時太多，現在基本上不用此方法，采用烘干設備烘干，但是這樣會使皮收縮較大，影響出革率，所以有下面的工序。
--拉軟：干燥以后的皮張幅縮小、板硬，所以拉軟此工序也很重要。此工序是采用機械方法，有摔軟等，也可以在繃板上將皮向四周拉開，也使皮革盡可能的伸開，增加保革率。
--涂飾：在制造輕革的過程中，前后的外觀質量對革制品的制造和消費者的選擇有著決定性的作用，雖然革的內在質量和手感都能達到要求，但后的涂層如果不夠美觀或易于脫落，都會影響革制品的使用價值。因此，涂飾操作在制革生產中是非常重要的，涂飾質量的好壞，對于滿足消費者的要求，提高皮革質量，增加個業效益方面，都有著舉足輕重的作用。
--參數設置。有幾種不同的烘干方法： A）常溫自然烘干是好的，染料可以更深層的滲入皮子，烘干需24小時左右；B）烘室溫度在50-60℃需12小時左右，深色皮子通常在烘干室中烘干，淺色的自然烘干。
--分級包裝。終由技術和經驗十分豐富的技工來確定不同的皮子等級，以嚴格的標準來決定皮子級別。例如A級：利用率在90%以上1；B級利用率在 80%以上，在皮子包成捆之前，技工會將皮子放在專門機器上側量皮子面積。（詳細方案請致電超強機械公司）
三、我們的設備
四、我們的優勢
OVS保鮮烘干機通過微電腦智能化控制器，全程智能靈活調整烘干過程中的溫度、濕度、循環流量、時間控制。OVS保鮮烘干機利用熱泵產生的高溫熱風來實現物料的烘干。
一、節能提效，小投資，大回報。OVS保鮮烘干機比傳統熱源的烘干設備更節約能源。OVS保鮮烘干機通過充分利用熱泵的能量轉換，能效轉換率放大4倍，烘干成本直降70%以上，加溫除濕同時運行，烘干時間比傳統烘干方法的烘干時間縮短40%。
******、全程潔凈，無污染，高要求。 熱源采用熱泵能源轉換，烘干過程無燃燒，無廢氣廢水、一氧化碳、二氧化硫等有害物質的排放，清潔環保；不銹鋼機身，無化學防銹或漆面殘留，烘干物料置于烘干機倉內進行烘干，有效防止物料氧化、二次污染，******烘干物料的原有品質和高清潔度。
第三、科學設計，譯本源，造優品。OVS保鮮烘干機秉承大限度減少物料成分流失、結構改變的原則，采用柔性接近自然晾曬的科學設計，產品內外同步烘干，高度******物料烘干色澤完好、品質優良。
第四、質量******，抓安全，重高效。通過對壓縮機的排氣壓力、排氣溫度等重要參數的精密設計和嚴格控制，以及對壓縮機過流、超溫、過載等多重保護，******熱泵系統在安全、高效、持續運行。與煤氣或電相比，安全性可提升4-5倍左右。
第五、智能控制，簡流程，易操作。微電腦智能化控制，可根據不同烘干物料對保鮮保存需求和性能要求，預先設定不同的烘干工藝和參數指標，控制烘干倉內循環空氣的溫度、濕度、循環流量、運行時間，簡化操作流程，提高工作效率。
第六、安裝方便，低維護，降成本。采用美國谷輪壓縮機，比市面同類型品牌壓縮機能效高12%，且具有耐液壓和容忍雜質的能力；關鍵元器件制冷銅管等采用行業******品牌，使用壽命可達15年以上，運行穩定******，維護保養費用低。
五、我們的******
1、完善的售前、售中、售后服務團隊，為您提供專業培訓和技術指導，解決您的后顧之憂，讓您省心、省時、省力！
2、設備驗收合格后，整機保修一年，保修期內出現非人為故障免費上門更換維修，常規配件12小時內提供，讓您的生產持續進行！
六、我們的聯系方式
公司地址：四川瀘州市納溪區白節鎮超強工業園
銷售熱線：0830-4792027 15883001118 15883001116
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